Teras{0}}südamikuga alumiiniumkeerutatud traadi tootmisprotsess hõlmab peamiselt selliseid põhietappe nagu tooraine ettevalmistamine, terastraadi eeltöötlus, alumiiniumtraadi tõmbamine, keerdumine, kuumtöötlus, pinnatöötlus ning kontroll ja pakendamine. Selle protsessi käigus kasutatakse tugevdussüdamikuna ülitugevat-tsingitud terastraati, mille välisküljele on keerutatud suure-juhtivusega alumiiniumtraati, mis tagab nii hea juhtivuse kui ka tõmbetugevuse. Seda kasutatakse laialdaselt kõrgepinge{5}}õhuliinides.
Peamine tootmisprotsessi voog on järgmine:
Tooraine ettevalmistamine ja ülevaatus: Standardsete -nõuetele vastavad elektrilised alumiiniumvaluplokid (alumiiniumisisaldus 99,7% või rohkem) ja kõrge -süsinikterasest valtsvardad valitakse ja kontrollitakse enne nende kasutamist järgnevaks töötlemiseks. Alumiiniumist valuplokkidest valmistatakse pideva valamise ja valtsimise teel alumiiniumvardad (nt Φ9,5 mm), terasest valtsvardad aga tõmmatakse vajaliku läbimõõduga terastraatidesse.
Terastraadi eeltöötlus: terastraadid tuleb läbimõõdu vähendamiseks{0}}külm tõmmata ja korrosioonikindluse suurendamiseks tsingida. Mõned ülitugevad juhid kasutavad keskse tugevdussüdamikuna tsingitud terasest keerutatud traati.
Alumiiniumist ühe traadi tõmbamine: Alumiiniumvardad tõmmatakse kindla läbimõõduga (nt Φ3,99 mm) üksikuteks juhtmeteks, kasutades mitmekäigulist tõmbemasinat. Mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omaduste tagamiseks tuleb protsessi käigus kontrollida pinget ja jahutamist.
Keeramisprotsess: Alumiiniumtraadi kontsentriliseks keerutamiseks terassüdamiku ümber kasutatakse raami keerdumismasinat või kimpude keerdumismasinat. Kõrvuti asetsevad kihid on keerutatud vastassuundades (tavaliselt on välimine kiht paremakäeline-või Z-suunaline), et vältida lahtiste kiudude teket ja vähendada vahelduvvoolu takistust.
Raami keerdumismasinad sobivad suure ristlõikega-juhtmete jaoks (nt 900 mm² ja rohkem), võimaldades tõhusat pidevat tootmist.
Kimpude keerdumismasinad sobivad suure-täpse ja suure-kiuduga (nt 7–61 kiuduga) tihedaks keerdumiseks, pakkudes kõrget täitetegurit (üle 96%).
Kuumtöötlus: Keerutatud juhte lõõmutatakse, et kõrvaldada sisemine pinge ning parandada juhtivust ja paindlikkust.
Pinna- ja isolatsioonitöötlus: Pärast puhastamist võib isolatsioonikihi katta või ekstrudeerida. Uus protsess hõlmab ka vett -blokeeriva kihi katmist (nt kuumsulamliim + polüesterteip) ja kahe-kihiga ko-ekstrudeeritud isolatsiooni, mis parandab kaabli tihendamist ja elektrilist stabiilsust keerukates keskkondades.
Ülevaatus ja pakendamine: valmistooted peavad läbima kvaliteedikontrolli, näiteks tõmbetugevuse testimise (suurem kui 95% või võrdne nimitõmbetugevusest), roomekatse ja juhtivuse testimise. Pärast nende testide läbimist keritakse kaablid kokku ja pakitakse saatmiseks.
